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Fronius伏能士LaserHybrid Twin激光复合双丝焊介绍

Fronius伏能士LaserHybrid Twin激光复合双丝焊介绍

 

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。20世纪80年代中期,激光焊接作为新技术在欧洲、美国、日本得到了广泛的关注。1985年德国蒂森钢铁公司与德国大众汽车公司合作,在Audi100车身上成功采用了全球第一块激光拼焊板。90年代欧洲、北美、日本各大汽车生产厂开始在车身制造中大规模使用激光拼焊板技术。

2001年奥地利伏能士焊接技术国际有限公司Fronius International GmbH开发了世界上第一台纯工业级激光复合焊接系统。伏能士国际因“激光复合焊技术”获得上奥地利省创新奖。激光复合焊接技术完美地结合了激光焊和弧焊两种工艺,从而实现了更加优化的加工过程。

 

激光复合焊原理介绍

激光焊是通过激光束将能量传输到工件上,而弧焊则是通过电弧传输能量。激光焊的热影响区非常窄,焊缝的深宽比大,具有高的焊接速度,但由于焦点直径很小,所以焊缝搭桥

能力很差。弧焊的能量密度比较低,加热面积较大,焊接速度相对较低。Laserhybrid 激光复合焊技术是将这两种焊接技术完美的结合起来,从而获得了优良的综合性能,包括:高能量密度、高能量利用率、高的电弧稳定性、较低的工装夹具精度要求等。

 

 

激光复合双丝焊原理介绍

 

激光复合双丝焊就是将激光焊接和双丝气保焊接相结合,其工艺原理图如下:

 

 

 

 

激光复合双丝焊实际应用案例:副车架焊接

 

激光复合双丝焊因为可实现更高的焊接速度,减少焊丝及保护气体的消耗量等优势,已在实际生产中得到大量应用。

 

 

焊接参数

 

焊缝长度: 880mm + 700mm

激光功率: 6KW

激光与第一个电弧距离:3mm

激光与第二个电弧距离:7mm

气  体: 96%Ar + 4%O2

焊丝直径Ø1.2+1.0mm

送丝速度: 2×9.7m/min

焊接速度: 6m/min

焊接时间20s

  

 

激光复合双丝焊接优势分析

 

⁄ 因为双丝的填充,使激光焊的间隙容忍度提高,达到100% (例如:1.5mm 的板厚搭接焊,间隙可达到1.5mm,即间隙容忍度达到100%

⁄ 激光成本近年大幅下降,激光复合双丝焊综合成本效益提高,同时对前道工序精度要求降低

⁄ 质量稳定可靠

⁄ 耗材减少,节省成本


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